点击图片查看原图
适用于各类耐高温包装材料：
1、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶；
2、软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。
双层水浴式杀菌锅设备特点
1、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，
降低了生产成本。
2、高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行杀菌，事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，
从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。
3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角采用先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀
菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意
点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。
4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。
5、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图
表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺
切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模
式预先编制成程序输入计算机中。
6、测量F值的功能。杀菌锅配有测量仪，具备测量值的功能，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。
所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件
处理后予以保存或打印，以便于生产管理。
7、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升
温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到，以尽可能
的保存其色、香、味，使每一种食品均可在状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃，
可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。
电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。